在糊盒機中，等離子打磨也稱為等離子表面處理機，它是指采用射流低溫等離子炬對包裝盒表面薄膜、覆膜、UV涂層或者塑料片材進行一定的物理化學改性，提高了表面附著力，的提高粘接強度，使它和普通紙張一樣容易粘接。同時解決糊盒工藝中的開膠現象，粘接質量穩定，產品一致性好，不產生粉塵，環境潔凈。是糊盒機提高產品品質的*佳解決方案。
印刷工藝中，為保證印刷品在流通中不被蹭花，為了提高防水功能,或提高產品檔次等，在印刷品表面都會做一層保護，有的上一層光油，有的復一層膜等。上光工藝中UV上光相對較復雜一些，出現的問題可能更多一點，目前來說,因UV油與紙張的親和力較差，而造成在糊盒或糊箱時經常會出現開膠的現象，而復膜后,因膜的表面張力及表面能會在不同的條件下有不同的值，大小忽異，再加上不同品牌的膠水所表現出的粘接性能不同，也經常會出現開膠現象，而一旦產品交到客戶手上再開膠，就會有被罰款的可能，這些都令各廠家較煩惱，有的客戶為了盡量減少出現以上情況，不惜加大成本盡量采購進口或國產上等糊盒膠水，但如果對化學品的保管不當，或其他原因，有時還是會出現開膠現象。
在糊盒過程中覆膜，上光，過油，UV上光后粘接界面達因值較低使用不同膠水會形成粘接不上，印不牢，開前等問題，為了有效對付這些現象，各糊盒機廠家在自己的糊盒機上配備了磨邊機，將糊口部分上了UV光的糊舌進行打磨，試圖有效解決問題。
而覆膜的產品無法用磨輪進行打磨,則采用打刀齒線的方法,或在復膜時讓開糊口位置,再配合高品質的膠水,也較有效,但是增加了企業生產成本，而且不是*佳方法，
在糊盒糊箱時打磨糊口雖然是較有效地解決粘接問題，但下面問題依然存在：1.打磨時被磨去的紙毛紙粉一部分會對機器周邊的環境造成污染,產生的紙屑影響上等產品品質，影響加大機器設備的磨損；2.齒輪旋轉方向與糊盒方向相反,勢必對一些產品的運行速度產生影響,降低工作效率；3.雖然將涂層磨去，但磨去的只是UV涂層和少量的紙張表面涂層，對于上等的藥盒和化妝品盒等產品，一般廠家也不敢輕易采用普通膠水來粘盒，這樣，糊盒成本不會太低。
復膜開膠的情況相對UV產品來說要好一點，但復膜讓糊口的方法對小盒產品無法使用，打刀齒線也會出現工藝問題，增加刀版成本等。
等離子表面處理機，噴射出來的是低溫等離子體炬為中性粒子，不帶電，形狀象火焰，但是不點燃包裝盒而且等離子體炬是低溫的，不會對材料表面產生任何熱效應影響，在正常工藝設定下處理，不會在表面發生任何處理過的痕跡。
常壓等離子處理設備由發生器、變壓器和等離子噴槍構成。根據盒子的不同種類，比如直線盒、鎖底盒等，或者是不同材料，比如只需單面處理的紙盒，或需要雙面處理的膠盒等不同的情況，系統中可能配置不同數量的噴槍來完成前處理工作
等離子表面處理機對糊盒部分進行處理后，可去除粘接表面油污并進行表面清潔（清潔功能）同時去除附著在表面的灰塵及顆粒（靜電消除功能），貼合材料表面發生多種的物理、化學變化，或產生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。在適宜的工藝條件下處理材料表面后，使材料的表面形態發生了顯著變化，引入了多種含氧基團，使表面由非極性、難粘性轉為有一定極性、易粘性和親水性，提高貼合面的表面能量，而且不對表面產生任何的損傷，不在表面造成覆膜或鍍層的剝落.對襟過等離子表面處理機處理過后的前盒表面也可以增強其膠水的適用性，不再依賴特種膠水就能實現高品質的粘接，同時由于改善了表面的鋪展性能，還能防止氣泡的產生，等離子表面處理設備能讓糊盒更簡單，讓彩盒更牢固！
離子表面處理設備增加表面張力，精細清潔，消除靜電，活化表面等功能，廣泛應用于玻璃、金屬、線纜、橡膠、塑料、糊盒、糊箱、橡膠表面改性處理。特點：
增加粘合強度：經等離子清洗機處理后可增加材料表面張力，使得水性膠水更易滲透，增強紙盒粘合強度從面提高產品質量。
處理范圍廣，有效性強，采用等離子處理設備可使UV上光，PP覆膜等難粘合材料使用水性膠水都粘得很牢。
節約成本：可替代熱熔膠使用冷粘膠或低牌號普通粘合劑，并減少膠水使用量，有效降低生產成本。
速度快*高400米/分鐘在線高速處理，能和糊盒機生產線聯機生產，提高生產效率。 無粉塵：等離子處理設備不會在處理過的紙盒表面留下任何痕跡，淘汰機械打磨工藝，不產生灰塵、廢屑，符合食品包裝衛生**要求，有利于環保。
壽命長，節約生產成本，等離子核心部件采用液體封裝，徹底改變了等離子連續使用對壽命的影響
通過等離子清洗機表面處理后，提高表面附著力，使糊盒過程和普通紙張一樣容易粘結。使用常規的水性冷膠就能使覆膜或者上光的紙板在糊盒機上得到可靠的粘合，完全不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切線等工序，同樣也不再需要因為不同的紙板而更換不同的特殊膠水等。不僅可以增強其對膠水的適用性，不再依賴特種膠水就能實現高品質粘接。