粉體粉末表面活化設備-粉體改性機的目的：

★改善粉體粒子與其他物質之間的相容性。

★改善或改變粉體粒子的分散性

★提高附加值，保護環境

★賦予新功能：改善耐久性，如耐藥、耐光、耐熱、耐候性等；著色力， 遮蓋力，耐侯性，耐熱性

★控制釋放

★提高顆粒表面活性；

★使顆粒表面產生新的物理、化學和力學性能及新的功能，從而提高粉體的附加值；

要解決超細粉體的團聚問題，提高其分散性、流變性，有效的方法就是對粉體的表面進行改性處理。等離子體改性技術在改進粉體材料表面處理方面的應用主要有三方面：等離子體處理改進粉體分散性、改進界面結合性能、改進粉體表面性能。

讓我們先了解下究竟什么是低溫等離子體：等離子體又名電漿，處理是指非聚合性氣體的等離子體對粉體顆粒表面的物理的或化學的作用過程。處理中，等離子體中的自由基、電子等高能態粒子與粉體顆粒的表面作用，通過刻蝕與沉積作用發生降解和交聯等反應，在粉體顆粒表面產生極性基團、自由基等活性基團，從而可實現其親水化等處理。

低溫等離子體是在特定條件下使氣體部分電離而產生的非凝聚體系，其整個體系呈電中性，有別于固、液、氣三態物質，被稱作物質存在的第四態。具體來說低溫等離子體主要由以下幾部分組成：中性原子或分子、激發態原子或分子、自由基、電子或負離子、正離子以及輻射光子。

粉體粉末表面活化設備-粉體改性機產品優勢：

1.連續運行生產，處理量大，產品穩定。

2.處理后包覆完全，活化指數高。

3.分散效果好，改性產品不團聚，不返粗。

改進粉體分散性：由于粉體的表面效應,導致粉體很容易團聚，通過等離子體處理，可使粉體表面包膜或接枝，而產生粉體間的排斥力，使得粉體間不能接觸，從而防止團聚體的產生，提高粉體分散性能。

4.生產效率高，單位能耗

5.自摩擦生熱，無須另外輔助加熱系統，節約成本。

6.改性溫度可在一定范圍內根據生產需要自由調節